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宣威市洗涤废水处理装置

更新时间:2018-01-22      点击次数:1426

 

 

 

宣威市洗涤废水处理装置

 

【排放标准】洗涤行业废水排放主要有两种方式:一种是城镇中的洗涤厂废水排放到城镇污水处理厂(市政管网下水道),另一种是郊区或乡村直接排放到河流、大地。在没有低成本地下井水使用的情况下,建议处理到回用标准可以在达到环保要求的情况下大大节省企业运行成本。

根据地域及受纳水体不同排放标准应优先达到国家相关的排放标准其次达到当地环保部门要求《环境影响评估报告书》。在没有环评报告的微小企业,洗涤废水排放标准应遵守以下标准:

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三、级标准

《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1的B级标准

如含有医院的布草洗涤,则排放标准应同时满足于:

《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中表2的预处理标准。

 

【 污水成分】宣威市洗涤废水处理装置酒店宾馆的床单、被罩、毛巾、地毯等布草的洗涤污水主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量细菌、大肠菌群、病毒等有毒、害物质组成,已成为重要的水质污染源。

   洗涤污水有机物浓度变化较大,浊度较高,BOD/COD比为0.45 左右,可生化性较好。洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,此外,还有漂白剂等多种辅助成分。表面活性剂按其分子构型和基团的类型,可分为阳离子型、阴离子型和非离子型三类。后两种在工业和生活中大量使用。

 

 【处理工艺】宣威市洗涤废水处理装置我国洗涤行业现状比较混乱,为了在价格、洗涤质量、洗涤速度上有优势,许多企业所用的洗涤剂不符合相关要求,大量的漂白剂,甚至含有强酸、强碱,为节约成本,有些洗衣厂使用低价购进的化工原料自行配置洗涤剂,有些配置比例并不得当,如果不经合理的投水,可能会残留,对人的皮肤是有危害的。

   由于各洗衣厂的工艺和洗涤剂的不同,导致水质成分也不相同,加大了废水处理的难度。如使用高规格的处理工艺,虽然可以处理达标,但却大大提高了建设污水处理厂的费用。建议先检验水质,根据实际水质、水量定制污水处理工艺。

    污水经汇集管道汇集后,经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池。调节池设一级潜污提升泵两台,将污水提升入混凝沉淀池,废水在该池内经过与药剂混合反应,去除泡沫,悬浮物,然后沉淀,上清液出水进入水解酸化池,通过厌氧和兼氧微生物的作用,将大分子的污染物转化或降解成小分子的物质,难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物,以提高废水的可生化性能。

    水解酸化池的出水自流入生物接触池, 通过好氧微生物的作用,将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等物质,大幅度去除废水中COD、BOD。接触氧化池出水进入MBR膜超滤系统进行泥水分离,消毒后出水各项污染指标达到规定的排放标准. 洗衣废水经过上述系统处理后可重新进行回用,去除硬度后,还有利于减少洗涤剂的用量,而且衣物更易清洗干净。整个系统也维持着良性循环的状态。

 

【设计原则】1、      遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;

2、      采用成熟的工艺技术及设备,充分发挥其优势,满足设计要求,确保稳定运行;

3、      在设计中贯彻节能的原则,大限度降低废水的处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得大的经济效益;

4、      充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度;

5、      采取必要措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;

6、      合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时大限度地提高系统的可靠性;

 

【设备特点】1、构筑物数量少、造价低、节省土建费用。2、结构简单,组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。3、处理快捷,处理后出水水质。4、设备可埋于地表以下,不占地表面积。5、运行费用低廉,全自动运行无需专人看守

 

【设备焊接】按照焊接作业指导书作业。先选择好焊接顺序,避免空间冲突,同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。

   严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。

   严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括:焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。

   不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。

下料拼板时应设计好焊缝,避免产生十字焊缝。

施焊时应注意防止产生缺陷,起弧、接头、收弧处应平整、饱满。

焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。

隐蔽焊缝:应先经检验合格后方可被覆盖。

焊接检验和验收

焊后清除焊渣,清净周边飞溅焊点。

焊缝宽度、高度应基本一致,焊缝平直,无明显毛刺,相对误差小于2mm。

焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%。

碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨,可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后,再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑,无毛刺和明显的不平。

各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏,不允许渗漏。

焊接工序的技术管理:

焊接前:《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。

焊接中:焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。

焊接后:《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。

 

 



 

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